מצב ייצור הוא המפתח לשיפור החוזק התחרותי של מפעלי אריחי FRP. אריחי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית כחומרי בניין מתפתחים, תחת הפיתוי של האינטרסים של התחרותיות שלו מתחזק כל הזמן, כיצד להגביר את התחרותיות של אריחי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית משלהם היא בעיה שכל מיזם ייקח בחשבון, וירצה כדי לשפר ישירות את התחרותיות שלהם, בתהליך הייצור מעל המאמצים לחסוך בעלויות ברור מאוד, המפתח הוא איך לחסוך בעלויות.
נכון להיום, קיומה של תופעה היא שהפיתוח של אריחי FRP הוא מהיר מאוד, וכתוצאה מכך חלק מהמפעלים מייחסים באופן עיוור חשיבות לייצור כאוס אריחי FRP, כך שאי אפשר להאמין שאריח תאורה FRP ייוצר בכזה סביבה כאוטית, מה שמוביל גם לבזבוז רב מדי של משאבים בייצור. למשל בזבוז מלאי, פסולת כוח אדם, מסירת פסולת, פסולת תחזוקה, ומידת הפסולת די מדהימה, בחלק מייצור אריחי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית, שיעור ניצול חומרי גלם של 70 אחוז, שיעור גרוטאות של 30 אחוזים, יעילות עובדים של 58 אחוזים, ניתן למנוע בזבוז כזה במידה רבה.
אז בהבנת נקודות הבזבוז, ארגונים יכולים להתאים את נקודות הפסולת לעיל, לשפר את קו הייצור של אריחי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית, כדי למנוע עודף ובזבוז ככל האפשר, לשפר את יעילות העבודה ואיכות אריחי הפלסטיק המחוזקים בסיבי זכוכית. תהליך הייצור, על מנת להגביר את התחרותיות בייצור של אריחי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית, מה גם, ארגונים בצרות בחבל הצלה. אז מפעלי אריחי פלדת זכוכית צריכים להתמקד בשיפור יעילות הייצור, רק כדי לעשות זאת, על מנת להשיג יתרונות גדולים יותר.
